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鋼波紋涵管的安裝方法

施工準備

場地清理：在安裝鋼波紋涵管之前，需要對施工現(xiàn)場進行清理。清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹木、垃圾和其他障礙物。這有助于確保施工場地的平整度，為后續(xù)的基礎(chǔ)施工和涵管安裝提供良好的條件。例如，如果場地有大量的樹根未清除，可能會影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。

材料檢查：仔細檢查鋼波紋涵管的質(zhì)量。包括檢查涵管的管徑、管壁厚度、波紋形狀和尺寸等是否符合設(shè)計要求。同時，要檢查連接部件，如法蘭、螺栓、密封墊片等是否齊全且質(zhì)量合格。對于有防腐涂層的涵管，檢查涂層是否完整，有無剝落或損壞的情況。

設(shè)備準備：準備好安裝所需的設(shè)備，如起重機、挖掘機、裝載機等。起重機的起重量要根據(jù)涵管的重量和長度來選擇，以確保能夠安全地吊裝涵管。挖掘機和裝載機主要用于基礎(chǔ)施工和土方作業(yè)。另外，還需要準備一些小型工具，如扳手、螺絲刀等用于連接部件的安裝。

基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)處理原則：基礎(chǔ)的質(zhì)量直接影響鋼波紋涵管的安裝和使用效果�；�礎(chǔ)應具有足夠的承載能力、穩(wěn)定性和平整度。對于軟土地基，可能需要進行加固處理，如采用換填法，將軟土挖除，換填為砂礫石、碎石等強度較高的材料。

基礎(chǔ)尺寸確定：根據(jù)涵管的直徑、長度、設(shè)計荷載等因素確定基礎(chǔ)的寬度和厚度。一般來說，基礎(chǔ)寬度應比涵管外徑大出一定尺寸，以提供足夠的側(cè)向支撐�；�礎(chǔ)厚度通常在 30 - 50 厘米左右，具體厚度根據(jù)實際情況確定。例如，在重載交通道路下的涵管基礎(chǔ)可能需要更厚一些。

基礎(chǔ)材料鋪設(shè)：常用的基礎(chǔ)材料有砂礫石、碎石等。將材料分層鋪設(shè)，每層厚度控制在 15 - 20 厘米左右，然后使用壓路機或夯實機械進行壓實。壓實度應達到設(shè)計要求，一般要求壓實度不低于 95%。在鋪設(shè)過程中，要注意保持基礎(chǔ)的平整度，使用水準儀等測量工具進行監(jiān)測。

涵管安裝

吊裝就位：使用起重機將鋼波紋涵管逐節(jié)吊裝到基礎(chǔ)上。在吊裝過程中，要注意涵管的方向，確保涵管的軸線與設(shè)計軸線一致。同時，要輕吊輕放，避免涵管與基礎(chǔ)或其他物體發(fā)生碰撞，造成涵管損壞。例如，在涵管接近基礎(chǔ)時，通過人工輔助調(diào)整涵管的位置，使其準確就位。

連接安裝：

法蘭連接方式：如果采用法蘭連接，首先要清理法蘭表面，確保無雜物、油污等。將密封墊片放置在法蘭之間，然后使用螺栓將相鄰涵管的法蘭連接起來。在擰緊螺栓時，要按照對角線的順序逐步擰緊，以保證連接的緊密性和平整性。螺栓的擰緊力矩要符合設(shè)計要求，一般通過扭矩扳手來控制，防止螺栓過緊或過松。

承插式連接方式：對于承插式連接，要先在插口端涂抹潤滑劑（如黃油），以方便插入。將插口端緩慢插入承口端，確保插入深度符合設(shè)計要求。插入后，使用橡膠密封圈等密封材料進行密封，防止?jié)B漏。有些承插式連接還需要使用卡箍等輔助部件進行固定，以增強連接的穩(wěn)定性。

調(diào)整與固定：安裝過程中，要隨時檢查涵管的高程、坡度和軸線位置。使用水準儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行測量，根據(jù)測量結(jié)果對涵管進行調(diào)整。調(diào)整完成后，對涵管進行臨時固定，如使用沙袋或木楔等將涵管固定在基礎(chǔ)上，防止其在后續(xù)施工過程中發(fā)生位移。

回填施工

回填材料選擇：選擇合適的回填材料，一般優(yōu)先選用透水性好的材料，如砂礫石、碎石土等。避免使用粘性土，因為粘性土在回填過程中可能會因壓實而形成硬塊，對涵管產(chǎn)生較大的側(cè)向壓力。

回填方式：回填應分層進行，每層厚度不宜超過 30 厘米。使用小型夯實機械（如蛙式夯）或壓路機進行壓實，壓實度要達到設(shè)計要求。在回填靠近涵管的區(qū)域時，要特別注意控制壓實能量，避免對涵管造成過大的壓力。可以采用人工夯實或使用小型振動夯等設(shè)備進行壓實。

回填順序：應從涵管兩側(cè)同時進行回填，以保證涵管在回填過程中受力均勻。在回填至涵管頂部后，再進行涵管頂部上方的回填。整個回填過程中，要持續(xù)監(jiān)測涵管的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常變形，應立即停止回填，查找原因并采取措施進行處理。